home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 08110cec.txt < prev    next >
Text File  |  1998-06-10  |  57KB  |  1,243 lines
  1.                          SECTION 08110
  2.  
  3.                      STEEL DOORS AND FRAMES
  4.  
  5. NOTE ** This section is based on products manufactured by:
  6. NOTE **     Ceco Door Products Division of United Dominion
  7.         Company
  8. NOTE **     750 Old Hickory Boulevard, One Brentwood
  9.         Commons, Suite 150
  10. NOTE **     Brentwood, TN 37027
  11. NOTE **     Telephone (615) 661-5030, FAX (615) 370-5299.
  12. NOTE **
  13. NOTE ** Ceco Door Products offers standard-duty, heavy-
  14.         duty, and extra-heavy-duty classifications in
  15.         flush, embossed-panel, seamless, glazed, louvered,
  16.         fire-rated, and security doors are available, as
  17.         well as a full selection of steel door frames and
  18.         borrowed-lite partitions.
  19. NOTE **
  20. NOTE ** SECTION 08110 - STEEL DOORS AND FRAMES, Copyright
  21.         1996, The Architect's Catalog, Inc.
  22.  
  23. PART 1  GENERAL
  24.  
  25. 1.1 SECTION INCLUDES
  26. NOTE ** Delete items below not required for project.
  27.  
  28.     A.  Steel doors.
  29.  
  30.     B.  Fire rated steel doors.
  31.  
  32.     C.  Armored steel doors.
  33.  
  34.     D.  Steel frames.
  35.  
  36.     E.  Replacement steel doors and frames.
  37.  
  38. 1.2 RELATED SECTIONS
  39. NOTE ** Delete any sections below not relevant to this
  40.         project;  add others as required.
  41.  
  42.     A.  Section 08210 - Wood Doors.
  43.  
  44.     B.  Section 08220 - Plastic Doors.
  45.  
  46.     C.  Section 08710 - Door Hardware.
  47.  
  48.     D.  Section 08800 - Glazing.
  49.  
  50.     E.  Section 09900 - Paints and Coatings.
  51.  
  52.     F.  Section 13090 - Radiation Protection.
  53.  
  54. 1.3 REFERENCES
  55. NOTE ** Delete references from the list below that are not
  56.         actually required by the text of the edited
  57.         section.
  58.  
  59.     A.  ANSI/SDI 100-91 - Recommended Specifications for Standard
  60.         Steel Doors & Frames; Steel Door Institute.
  61.  
  62.     B.  SDI 105 - Recommended Erection Instructions for Steel
  63.         frames.
  64.  
  65.     C.  SDI 111 - Recommended Standard Details for Steel Doors &
  66.         Frames.
  67.  
  68.     D.  SDI 113 - Test Procedure and Acceptance Criteria for
  69.         Acoustical Performance for Steel Door and Frame
  70.         Assemblies.
  71.  
  72.     E.  ASTM A 366/A 366M - Standard Specification for Steel,
  73.         Sheet, Carbon, Cold-Rolled, Commercial Quality.
  74.  
  75.     F.  ASTM A 568/A 568M - Standard Specification for Steel,
  76.         Sheet, Carbon, and High-Strength, Low-Alloy, Hot-Rolled
  77.         and Cold-Rolled, General Requirements For.
  78.  
  79.     G.  ASTM A 569/A 569M - Standard Specification for Steel,
  80.         Carbon (0.15 Maximum, Percent), Hot-Rolled Sheet and
  81.         Strip Commercial Quality.
  82.  
  83.     H.  ASTM A 591/A 591M - Standard Specification for Steel
  84.         Sheet, Electrolytic Zinc-Coated, for Light Coating Mass
  85.         Applications.
  86.  
  87.     I.  ASTM A 653/A 653M - Standard Specification for Steel
  88.         Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-Iron Alloy-Coated
  89.         (Galvannealed) by the Hot-Dip Process.
  90.  
  91.     J.  ASTM A 924/A 924M - Standard Specification for General
  92.         Requirements for Sheet Steel, Metallic-Coated by the Hot-
  93.         Dip Process.
  94.  
  95.     K.  NFPA 80 - Standard for Fire Doors and Windows.
  96.  
  97.     L.  Building Materials Directory; Underwriters Laboratories
  98.         Inc.
  99.  
  100.     M.  Certification Listings; Warnock Hersey International Inc.
  101.  
  102. 1.4 SUBMITTALS
  103.  
  104.     A.  Submit under provisions of Section 01300.
  105.  
  106.     B.  Product Data:  Provide manufacturer's standard details
  107.         and catalog data demonstrating compliance with referenced
  108.         standards.  Provide installation instructions.
  109.  
  110.     C.  Certificates:
  111.         1.  Provide manufacturer's certification that products
  112.             comply with referenced standards.
  113.         2.  Provide evidence of manufacturer's membership in the
  114.             Steel Door Institute.
  115.  
  116.     D.  Shop Drawings:  Submit for approval the following:
  117.         1.  Door, frame, and hardware schedule in accordance with
  118.             SDI 111D.
  119. NOTE ** Delete the following paragraph if no factory-
  120.         finished units are required.
  121.  
  122.     E.  Samples:  Submit for approval the following:
  123.         1.  6 x 6 inch samples of each color of factory finish
  124.             specified.
  125.  
  126. 1.5 QUALITY ASSURANCE
  127.  
  128.     A.  Manufacturer Qualifications:  Provide all products from a
  129.         single manufacturer who is a member of the Steel Door
  130.         Institute.
  131.  
  132. 1.6 DELIVERY, STORAGE, AND HANDLING
  133.  
  134.     A.  Protect products from moisture, construction traffic, and
  135.         damage.
  136.         1.  Store under cover.
  137.         2.  Place units on 4-inch high wood sills or in a manner
  138.             that will prevent rust or damage.
  139.         3.  Do not use non-vented plastic or canvas shelters.
  140.         4.  Should wrappers become wet, remove immediately.
  141.         5.  Provide 1/4-inch space between doors to promote air
  142.             circulation.
  143.  
  144. PART 2  PRODUCTS
  145.  
  146. 2.1 MANUFACTURERS
  147.  
  148.     A.  Acceptable Manufacturer:  Ceco Door Products Division of
  149.         United Dominion Company; 750 Old Hickory Boulevard, One
  150.         Brentwood Commons, Suite 150, Brentwood, TN 37027;
  151.         Telephone (615) 661-5030, FAX (615) 370-5299.
  152. NOTE ** Delete one of the two Paragraphs below; coordinate
  153.         with Division 01 requirements.
  154.  
  155.     B.  Requests for substitutions will be considered in
  156.         accordance with provisions of Section 01600.
  157.  
  158.     C.  Substitutions:  Not permitted.
  159.  
  160. 2.2 MATERIALS
  161.  
  162.     A.  Steel Sheet for Doors and Frames:
  163.         1.  Cold rolled steel:  ASTM A 366 and A 568.
  164.         2.  Hot rolled, pickled, and oiled steel:  ASTM A 569 and
  165.             A 568.
  166. NOTE ** Delete the following 2 paragraphs if galvanized
  167.         units are not required.
  168.         3.  Hot dipped zinc coated steel:  ASTM A 924 and A 653;
  169.             Class A40 for alloyed coatings or G60 for spangled
  170.             coatings, minimum.
  171.  
  172.     B.  Steel Sheet for Anchors and Accessories:
  173.         1.  Electrolytically deposited zinc coated steel:  ASTM A
  174.             591 and A 568; Class B (0.075 oz/sf), minimum.
  175.  
  176. 2.3 STEEL DOORS
  177.  
  178.     A.  Acceptable Product:  Medallion.
  179. NOTE ** Medallion Doors available in Grade II or Grade III;
  180.         delete one of two paragraphs below:
  181.         1.  Grade:  ANSI/SDI 100 Grade II, Heavy Duty.
  182.         2.  Grade:  ANSI/SDI 100 Grade III, Extra Heavy Duty.
  183.         3.  Performance:
  184.             a.  Thermal Insulation:  'R' factor 2.38; 'U' factor
  185.                 0.42.
  186.             b.  Sound Transmission:  STC 38.
  187.         4.  Construction:
  188. NOTE ** Grade II units have 18 gage face sheets; Grade III
  189.         units have 16 gage face sheets.  Cold-rolled steel
  190.         is standard; galvanized steel is optional. Insert
  191.         selection in paragraph below:
  192.             a.  Face Sheets:  Steel, __ gage, ___________.
  193. NOTE ** Standard core construction is 22 gage cold-rolled
  194.         steel; options are:
  195. NOTE ** 22 gage galvanized steel
  196. NOTE ** 20 gage cold-rolled steel
  197. NOTE ** 20 gage galvanized steel
  198. NOTE ** Insert selection in paragraph below:
  199.             b.  Core:  Vertical stiffeners, __ gage ___________
  200.                 steel, spaced 6 inches apart and spot-welded to
  201.                 face sheets at 5 inches OC; full-thick glass
  202.                 fiber insulation between stiffeners.
  203. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  204.             c.  Vertical Edges:  Seamless construction.
  205.             d.  Vertical Edges:  Seams welded and ground smooth,
  206.                 full door height.
  207. NOTE ** Standard top channel is 16 gage cold-rolled steel;
  208.         16 gage galvanized steel is optional.  Insert
  209.         selection in paragraph below:
  210.             e.  Top closure channel:  16 gage steel, __________.
  211. NOTE ** Standard bottom channel is 16 gage cold-rolled
  212.         steel; 16 gage galvanized steel is optional.
  213.         Insert selection in paragraph below:
  214.             f.  Bottom closure channel:  16 gage steel,
  215.                 __________, recessed.
  216. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches
  217.         standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge
  218.         preparation is optional.  Insert selection in
  219.         paragraph below:
  220.             g.  Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high,
  221.                 ________ weight, full mortise hinges.
  222. NOTE ** Delete paragraph below if closer reinforcement not
  223.         required; retain paragraph for most projects.
  224.             h.  Closer Preparation:  Concealed 12 gage steel tube
  225.                 continuous across door width, welded to inside
  226.                 face of each face sheet.
  227. NOTE ** Factory preparation for mortise or cylindrical
  228.         lockset available.  Insert selection in paragraph
  229.         below:
  230.             i.  Lockset Preparation:  ___________ lockset,
  231.                 backset 2-3/4 inches.
  232. NOTE ** Labelled doors are available for UL, WH, or FM Fire
  233.         Ratings A, B, C, D, E, and 20-minute openings where
  234.         no maximum temperature rise is required. Specify
  235.         Fuego Series for 250 degree F. maximum temperature
  236.         rise.  Delete paragraph if labelled doors not
  237.         required.
  238.         5.  Fire Rated Doors:  Furnish door units bearing UL
  239.             Class Labels for fire ratings indicated in accepted
  240.             shop drawing schedule.
  241. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  242.         6.  Finish:  Factory Primer Finish.
  243.         7.  Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __,
  244.             ________ color.
  245.  
  246.     B.  Acceptable Product:  Medallion Maxim.
  247.         1.  Grade:  ANSI/SDI 100 Grade III, Extra Heavy Duty.
  248.         2.  Performance:
  249.             a.  Thermal Insulation:  'R' factor 2.38; 'U' factor
  250.                 0.42.
  251.             b.  Sound Transmission:  STC 38.
  252.         3.  Construction:
  253. NOTE ** Cold-rolled steel is standard; galvanized steel is
  254.         optional. Insert selection in paragraph below:
  255.             a.  Face Sheets:  Steel, __ gage, ___________.
  256. NOTE ** Standard core construction is 22 gage cold-rolled
  257.         steel; options are:
  258. NOTE ** 22 gage galvanized steel
  259. NOTE ** 20 gage cold-rolled steel
  260. NOTE ** 20 gage galvanized steel
  261. NOTE ** Insert selection in paragraph below:
  262.             b.  Core:  Vertical stiffeners, __ gage ___________
  263.                 steel, spaced 6 inches apart and spot-welded to
  264.                 face sheets at 5 inches OC; full-thick glass
  265.                 fiber insulation between stiffeners.
  266. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  267.             c.  Vertical Edges:  Seamless construction.
  268.             d.  Vertical Edges:  Seams welded and ground smooth,
  269.                 full door height.
  270. NOTE ** Standard top channel is 16 gage cold-rolled steel;
  271.         16 gage galvanized steel is optional.  Insert
  272.         selection in paragraph below:
  273.             e.  Top closure channel:  16 gage steel, __________.
  274. NOTE ** Standard bottom channel is 16 gage cold-rolled
  275.         steel; 16 gage galvanized steel is optional.
  276.         Insert selection in paragraph below:
  277.             f.  Bottom closure channel:  16 gage steel,
  278.                 __________, recessed.
  279. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches
  280.         standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge
  281.         preparation is optional.  Insert selection in
  282.         paragraph below:
  283.             g.  Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high,
  284.                 ________ weight, full mortise hinges.
  285. NOTE ** Delete paragraph below if closer reinforcement not
  286.         required; retain paragraph for most projects.
  287.             h.  Closer Preparation:  Concealed 12 gage steel
  288.                 tube.
  289. NOTE ** Factory preparation for mortise or cylindrical
  290.         lockset available.  Insert selection in paragraph
  291.         below:
  292.             i.  Lockset Preparation:  ___________ lockset,
  293.                 backset 2-3/4 inches.
  294. NOTE ** Labelled doors are available for UL, WH, or FM Fire
  295.         Ratings A, B, C, D, E, and 20-minute openings where
  296.         no maximum temperature rise is required. Specify
  297.         Fuego Series for 250 degree F. maximum temperature
  298.         rise.  Delete paragraph if labelled doors not
  299.         required.
  300.         4.  Fire Rated Doors:  Furnish door units bearing UL
  301.             Class Labels for fire ratings indicated in accepted
  302.             shop drawing schedule.
  303. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  304.         5.  Finish:  Factory Primer Finish.
  305.         6.  Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __,
  306.             ________ color.
  307.  
  308.     C.  Acceptable Product:  Regent.
  309. NOTE ** Regent Doors available in Grade I, Grade II, or
  310.         Grade III; delete all but one of three paragraphs
  311.         below:
  312.         1.  Grade:  ANSI/SDI 100 Grade I, Standard Duty.
  313.         2.  Grade:  ANSI/SDI 100 Grade II, Heavy Duty.
  314.         3.  Grade:  ANSI/SDI 100 Grade III, Extra Heavy Duty.
  315.         4.  Performance:
  316.             a.  Thermal Insulation:  'R' factor 2.44; 'U' factor
  317.                 0.41.
  318.             b.  Sound Transmission:  STC 32.
  319.         5.  Construction:
  320. NOTE ** Grade I units have 20 gage face sheets, with
  321.         optional textured finish; Grade II units have 18
  322.         gage face sheets; Grade III units have 16 gage face
  323.         sheets.  Cold-rolled steel is standard; galvanized
  324.         steel is optional. Insert selection in paragraph
  325.         below or delete first paragraph and retain second
  326.         paragraph:
  327.             a.  Face Sheets:  Steel, __ gage, ___________.
  328.             b.  Face Sheets:  Steel, 20 gage, galvanized,
  329.                 textured finish.
  330.             c.  Core:  Impact resistant, resin impregnated,
  331.                 sanded edge, honeycomb core, crush strength 45
  332.                 pounds per square inch; inside door faces coated
  333.                 with waterproof adhesive for bond strength and
  334.                 rust prevention.
  335. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  336.             d.  Vertical Edges:  Seamless construction.
  337.             e.  Vertical Edges:  Mechanically interlocked hemmed
  338.                 edges.
  339. NOTE ** Standard top channel is 16 gage cold-rolled steel;
  340.         16 gage galvanized steel is optional.  Insert
  341.         selection in paragraph below:
  342.             f.  Top closure channel:  16 gage steel, __________,
  343.                 flush.
  344. NOTE ** Standard bottom channel is 16 gage cold-rolled
  345.         steel, recessed; options are:
  346. NOTE ** 16 gage galvanized steel, recessed
  347. NOTE ** 16 gage cold-rolled steel, flush
  348. NOTE ** 16 gage galvanized steel, flush
  349. NOTE ** Insert selection in paragraph below:
  350.             g.  Bottom closure channel:  16 gage steel,
  351.                 __________, ________.
  352. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches
  353.         standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge
  354.         preparation is optional.  Insert selection in
  355.         paragraph below:
  356.             h.  Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high,
  357.                 ________ weight, full mortise hinges.
  358. NOTE ** Delete paragraph below if closer reinforcement not
  359.         required; retain paragraph for most projects.
  360.             i.  Closer Preparation:  Concealed 12 gage steel
  361.                 tube.
  362. NOTE ** Factory preparation for mortise or cylindrical
  363.         lockset available.  Insert selection in paragraph
  364.         below:
  365.             j.  Lockset Preparation:  ___________ lockset,
  366.                 backset 2-3/4 inches.
  367. NOTE ** Labelled doors are available for UL, WH, or FM Fire
  368.         Ratings A, B, C, D, E, and 20-minute openings where
  369.         no maximum temperature rise is required. Specify
  370.         Fuego Series for 250 degree F. maximum temperature
  371.         rise.  Delete paragraph if labelled doors not
  372.         required.
  373.         6.  Fire Rated Doors:  Furnish door units bearing UL
  374.             Class Labels for fire ratings indicated in accepted
  375.             shop drawing schedule.
  376. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  377.         7.  Finish:  Factory Primer Finish.
  378.         8.  Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __,
  379.             ________ color.
  380.  
  381.     D.  Acceptable Product:  Omega.
  382. NOTE ** Omega Doors available in Grade I, Grade II, or
  383.         Grade III; delete all but one of three paragraphs
  384.         below:
  385.         1.  Grade:  ANSI/SDI 100 Grade I, Standard Duty.
  386.         2.  Grade:  ANSI/SDI 100 Grade II, Heavy Duty.
  387.         3.  Grade:  ANSI/SDI 100 Grade III, Extra Heavy Duty.
  388.         4.  Performance:
  389.             a.  Thermal Insulation:  'R' factor 2.44; 'U' factor
  390.                 0.41.
  391.             b.  Sound Transmission:  STC 32.
  392.         5.  Construction:
  393. NOTE ** Grade I units have 20 gage face sheets, with
  394.         optional textured finish; Grade II units have 18
  395.         gage face sheets; Grade III units have 16 gage face
  396.         sheets.  Cold-rolled steel is standard; galvanized
  397.         steel is optional. Insert selection in paragraph
  398.         below or delete first paragraph and retain second
  399.         paragraph:
  400.             a.  Face Sheets:  Steel, __ gage, ___________.
  401.             b.  Face Sheets:  Steel, 20 gage, galvanized,
  402.                 textured finish.
  403.             c.  Core:  Impact resistant, resin impregnated,
  404.                 sanded edge, honeycomb core, crush strength 45
  405.                 pounds per square inch; inside door faces coated
  406.                 with waterproof adhesive for bond strength and
  407.                 rust prevention.
  408. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  409.             d.  Vertical Edges:  Seamless construction.
  410.             e.  Vertical Edges:  Mechanically interlocked hemmed
  411.                 edges.
  412. NOTE ** Standard top channel is 16 gage cold-rolled steel;
  413.         16 gage galvanized steel is optional.  Insert
  414.         selection in paragraph below:
  415.             f.  Top closure channel:  16 gage steel, __________,
  416.                 flush.
  417. NOTE ** Standard bottom channel is 16 gage cold-rolled
  418.         steel, recessed; options are:
  419. NOTE ** 16 gage galvanized steel, recessed
  420. NOTE ** 16 gage cold-rolled steel, flush
  421. NOTE ** 16 gage galvanized steel, flush
  422. NOTE ** Insert selection in paragraph below:
  423.             g.  Bottom closure channel:  16 gage steel,
  424.                 __________, ________.
  425. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches
  426.         standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge
  427.         preparation is optional.  Insert selection in
  428.         paragraph below:
  429.             h.  Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high,
  430.                 ________ weight, non-handed full mortise hinges.
  431. NOTE ** Delete paragraph below if closer reinforcement not
  432.         required; retain paragraph for most projects.
  433.             i.  Closer Preparation:  Concealed 12 gage steel
  434.                 tube.
  435. NOTE ** Factory preparation for mortise or cylindrical
  436.         lockset available.  Insert selection in paragraph
  437.         below:
  438.             j.  Lockset Preparation:  ___________ lockset,
  439.                 backset 2-3/4 inches.
  440. NOTE ** Labelled doors are available for UL, WH, or FM Fire
  441.         Ratings A, B, C, D, E, and 20-minute openings where
  442.         no maximum temperature rise is required. Specify
  443.         Fuego Series for 250 degree F. maximum temperature
  444.         rise.  Delete paragraph if labelled doors not
  445.         required.
  446.         6.  Fire Rated Doors:  Furnish door units bearing UL
  447.             Class Labels for fire ratings indicated in accepted
  448.             shop drawing schedule.
  449. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  450.         7.  Finish:  Factory Primer Finish.
  451.         8.  Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __,
  452.             ________ color.
  453.  
  454.     E.  Acceptable Product:  Imperial.
  455. NOTE ** Imperial Doors available in Grade I, Grade II, or
  456.         Grade III; delete all but one of three paragraphs
  457.         below:
  458.         1.  Grade:  ANSI/SDI 100 Grade I, Standard Duty.
  459.         2.  Grade:  ANSI/SDI 100 Grade II, Heavy Duty.
  460.         3.  Grade:  ANSI/SDI 100 Grade III, Extra Heavy Duty.
  461.         4.  Performance:
  462.             a.  Thermal Insulation:  'R' factor 14.97, 'U' factor
  463.                 0.067.
  464.             b.  Sound Transmission:  STC 26.
  465.         5.  Construction:
  466. NOTE ** Grade I units have 20 gage face sheets; Grade II
  467.         units have 18 gage face sheets; Grade III units
  468.         have 16 gage face sheets.  Cold-rolled steel is
  469.         standard; galvanized steel is optional. Insert
  470.         selection in paragraph below:
  471.             a.  Face Sheets:  Steel, __ gage, ___________.
  472.             b.  Core:  Full 1-3/4 inches thick rigid
  473.                 polyurethane, adhered to inside door faces with
  474.                 waterproof adhesive for bond strength and rust
  475.                 prevention.
  476. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  477.             c.  Vertical Edges:  Seamless construction.
  478.             d.  Vertical Edges:  Mechanically interlocked hemmed
  479.                 edges.
  480. NOTE ** Standard top channel is 16 gage cold-rolled steel;
  481.         16 gage galvanized steel is optional.  Insert
  482.         selection in paragraph below:
  483.             e.  Top closure channel:  16 gage steel, __________,
  484.                 flush.
  485. NOTE ** Standard bottom channel is 16 gage cold-rolled
  486.         steel, recessed; options are:
  487. NOTE ** 16 gage galvanized steel, recessed
  488. NOTE ** 16 gage cold-rolled steel, flush
  489. NOTE ** 16 gage galvanized steel, flush
  490. NOTE ** Insert selection in paragraph below:
  491.             f.  Bottom closure channel:  16 gage steel,
  492.                 __________, ________.
  493. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches
  494.         standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge
  495.         preparation is optional.
  496. NOTE ** Insert selection in paragraph below:
  497.             g.  Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high,
  498.                 ________ weight, non-handed full mortise hinges.
  499. NOTE ** Delete paragraph below if closer reinforcement not
  500.         required; retain paragraph for most projects.
  501.             h.  Closer Preparation:  Concealed 12 gage steel
  502.                 tube.
  503. NOTE ** Factory preparation for mortise or cylindrical
  504.         lockset available.  Insert selection in paragraph
  505.         below:
  506.             i.  Lockset Preparation:  ___________ lockset,
  507.                 backset 2-3/4 inches.
  508. NOTE ** Labelled doors are available for UL, WH, or FM Fire
  509.         Ratings A, B, C, D, E, and 20-minute openings where
  510.         no maximum temperature rise is required. Specify
  511.         Fuego Series for 250 degree F. maximum temperature
  512.         rise.  Delete paragraph if labelled doors not
  513.         required.
  514.         6.  Fire Rated Doors:  Furnish door units bearing UL
  515.             Class Labels for fire ratings indicated in accepted
  516.             shop drawing schedule.
  517. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  518.         7.  Finish:  Factory Primer Finish.
  519.         8.  Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __,
  520.             ________ color.
  521.  
  522.     F.  Acceptable Product:  Imperial Maxim.
  523.         1.  Grade:  ANSI/SDI 100 Grade III, Extra Heavy Duty.
  524.         2.  Performance:
  525.             a.  Thermal Insulation:  'R' factor 14.97, 'U' factor
  526.                 0.067.
  527.             b.  Sound Transmission:  STC 26.
  528.         3.  Construction:
  529. NOTE ** Cold-rolled steel is standard; galvanized steel is
  530.         optional. Insert selection in paragraph below:
  531.             a.  Face Sheets:  Steel, 14 gage, ___________.
  532.             b.  Core:  Full 1-3/4 inches thick rigid
  533.                 polyurethane, adhered to inside door faces with
  534.                 waterproof adhesive for bond strength and rust
  535.                 prevention.
  536. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  537.             c.  Vertical Edges:  Seamless construction.
  538.             d.  Vertical Edges:  Mechanically interlocked hemmed
  539.                 edges.
  540. NOTE ** Standard top channel is 16 gage cold-rolled steel;
  541.         16 gage galvanized steel is optional.  Insert
  542.         selection in paragraph below:
  543.             e.  Top closure channel:  16 gage steel, __________,
  544.                 flush.
  545. NOTE ** Standard bottom channel is 16 gage cold-rolled
  546.         steel, recessed; options are:
  547. NOTE ** 16 gage galvanized steel, recessed
  548. NOTE ** 16 gage cold-rolled steel, flush
  549. NOTE ** 16 gage galvanized steel, flush
  550. NOTE ** Insert selection in paragraph below:
  551.             f.  Bottom closure channel:  16 gage steel,
  552.                 __________, ________.
  553. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches
  554.         standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge
  555.         preparation is optional.  Insert selection in
  556.         paragraph below:
  557.             g.  Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high,
  558.                 ________ weight, non-handed, full mortise hinges.
  559. NOTE ** Delete paragraph below if closer reinforcement not
  560.         required; retain paragraph for most projects.
  561.             h.  Closer Preparation:  Concealed 12 gage steel
  562.                 tube.
  563. NOTE ** Factory preparation for mortise or cylindrical
  564.         lockset available.  Insert selection in paragraph
  565.         below:
  566.             i.  Lockset Preparation:  ___________ lockset,
  567.                 backset 2-3/4 inches.
  568. NOTE ** Labelled doors are available for UL, WH, or FM Fire
  569.         Ratings A, B, C, D, E, and 20-minute openings where
  570.         no maximum temperature rise is required. Specify
  571.         Fuego Series for 250 degree F. maximum temperature
  572.         rise.  Delete paragraph if labelled doors not
  573.         required.
  574.         4.  Fire Rated Doors:  Furnish door units bearing UL
  575.             Class Labels for fire ratings indicated in accepted
  576.             shop drawing schedule.
  577. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  578.         5.  Finish:  Factory Primer Finish.
  579.         6.  Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __,
  580.             ________ color.
  581.  
  582.     G.  Acceptable Product:  Versadoor.
  583. NOTE ** Versadoor Doors available in Grade I, Grade II, or
  584.         Grade III; delete all but one of three paragraphs
  585.         below:
  586.         1.  Grade:  ANSI/SDI 100 Grade I, Standard Duty.
  587.         2.  Grade:  ANSI/SDI 100 Grade II, Heavy Duty.
  588.         3.  Grade:  ANSI/SDI 100 Grade III, Extra Heavy Duty.
  589.         4.  Performance:
  590.             a.  Thermal Insulation:  'R' factor 15.27, 'U' factor
  591.                 0.065.
  592.             b.  Sound Transmission:  STC 22.
  593.         5.  Construction:
  594. NOTE ** Grade I units have 20 gage face sheets, with
  595.         optional embossed panel design; Grade II units have
  596.         18 gage face sheets, with optional embossed panel
  597.         design; Grade III units have 16 gage face sheets.
  598.         Cold-rolled steel is standard; galvanized steel is
  599.         optional. Insert selection in paragraph below or
  600.         delete first paragraph and retain second paragraph,
  601.         inserting gage:
  602.             a.  Face Sheets:  Steel, __ gage, ___________.
  603.             b.  Face Sheets:  Steel, __ gage, cold-rolled,
  604.                 embossed panel designs indicated on approved shop
  605.                 drawings.
  606.             c.  Core:  Full 1-3/4 inches thick rigid
  607.                 polyurethane, adhered to inside door faces with
  608.                 waterproof adhesive for bond strength and rust
  609.                 prevention; full perimeter epoxy thermal barrier.
  610. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  611.             d.  Vertical Edges:  Seamless construction.
  612.             e.  Vertical Edges:  Mechanically interlocked hemmed
  613.                 edges.
  614. NOTE ** Standard top channel is 16 gage cold-rolled steel;
  615.         16 gage galvanized steel is optional.  Insert
  616.         selection in paragraph below:
  617.             f.  Top closure channel:  16 gage steel, __________,
  618.                 flush.
  619. NOTE ** Standard bottom channel is 16 gage cold-rolled
  620.         steel, recessed; options are:
  621. NOTE ** 16 gage galvanized steel, recessed
  622. NOTE ** 16 gage cold-rolled steel, flush
  623. NOTE ** 16 gage galvanized steel, flush
  624. NOTE ** Insert selection in paragraph below:
  625.             g.  Bottom closure channel:  16 gage steel,
  626.                 __________, ________.
  627. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches
  628.         standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge
  629.         preparation is optional.  Insert selection in
  630.         paragraph below:
  631.             h.  Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high,
  632.                 ________ weight, non-handed, full mortise hinges.
  633. NOTE ** Delete paragraph below if closer reinforcement not
  634.         required; retain paragraph for most projects.
  635.             i.  Closer Preparation:  Concealed 12 gage steel
  636.                 tube.
  637. NOTE ** Factory preparation for mortise or cylindrical
  638.         lockset available.  Insert selection in paragraph
  639.         below:
  640.             j.  Lockset Preparation:  ___________ lockset,
  641.                 backset 2-3/4 inches.
  642. NOTE ** Labelled doors are available for UL, WH, or FM Fire
  643.         Ratings A, B, C, D, E, and 20-minute openings where
  644.         no maximum temperature rise is required. Specify
  645.         Fuego Series for 250 degree F. maximum temperature
  646.         rise.  Delete paragraph if labelled doors not
  647.         required.
  648.         6.  Fire Rated Doors:  Furnish door units bearing Class
  649.             Labels for fire ratings indicated in accepted shop
  650.             drawing schedule.
  651. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  652.         7.  Finish:  Factory Primer Finish.
  653.         8.  Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __,
  654.             ________ color.
  655.  
  656.     H.  Types:  Furnish door design types indicated in accepted
  657.         shop drawings.
  658.  
  659.     I.  Sizes:  Widths and heights indicated in approved shop
  660.         drawing schedule, 1-3/4 inches thickness.
  661.  
  662. 2.4 FIRE RATED STEEL DOORS
  663.  
  664.     A.  Acceptable Product:  Fuego.
  665.         1.  Fire Ratings:  Furnish door units bearing __ Class
  666.             Labels for fire ratings indicated in accepted shop
  667.             drawing schedule, and having 250 degree F. maximum
  668.             temperature rise for 30 minute test period when
  669.             tested in accordance with ASTM E 152.
  670. NOTE ** Fuego Doors available in Grade I, Grade II, or
  671.         Grade III; delete all but one of three paragraphs
  672.         below:
  673.         2.  Grade:  ANSI/SDI 100 Grade I, Standard Duty.
  674.         3.  Grade:  ANSI/SDI 100 Grade II, Heavy Duty.
  675.         4.  Grade:  ANSI/SDI 100 Grade III, Extra Heavy Duty.
  676.         5.  Construction:
  677. NOTE ** Grade I units have 20 gage face sheets; Grade II
  678.         units have 18 gage face sheets; Grade III units
  679.         have 16 gage face sheets.  Cold-rolled steel is
  680.         standard; galvanized steel is optional. Insert
  681.         selection in paragraph below or delete first
  682.         paragraph and retain second paragraph, inserting
  683.         gage:
  684.             a.  Face Sheets:  Steel, __ gage, ___________.
  685.             b.  Face Sheets:  Steel, __ gage, cold-rolled,
  686.                 embossed panel designs indicated on approved shop
  687.                 drawings.
  688.             c.  Core:  Solid incombustible mineral fiber; inside
  689.                 door faces coated with waterproof adhesive for
  690.                 bond strength and rust prevention.
  691. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  692.             d.  Vertical Edges:  Seamless construction.
  693.             e.  Vertical Edges:  Seams welded and ground smooth,
  694.                 full door height.
  695. NOTE ** Standard top channel is 16 gage cold-rolled steel;
  696.         16 gage galvanized steel is optional.  Insert
  697.         selection in paragraph below:
  698.             f.  Top closure channel:  16 gage steel, __________,
  699.                 flush.
  700. NOTE ** Standard bottom channel is 16 gage cold-rolled
  701.         steel, recessed; options are:
  702. NOTE ** 16 gage galvanized steel, recessed
  703. NOTE ** 16 gage cold-rolled steel, flush
  704. NOTE ** 16 gage galvanized steel, flush
  705. NOTE ** Insert selection in paragraph below:
  706.             g.  Bottom closure channel:  16 gage steel,
  707.                 __________, ________.
  708. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches
  709.         standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge
  710.         preparation is optional.  Insert selection in
  711.         paragraph below:
  712.             h.  Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high,
  713.                 ________ weight, full mortise hinges.
  714.             i.  Closer Preparation:  Concealed 12 gage steel
  715.                 tube.
  716. NOTE ** Factory preparation for mortise or cylindrical
  717.         lockset available.  Insert selection in paragraph
  718.         below:
  719.             j.  Lockset Preparation:  ___________ lockset,
  720.                 backset 2-3/4 inches.
  721. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  722.         6.  Finish:  Factory Primer Finish.
  723.         7.  Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __,
  724.             ________ color.
  725.  
  726.     B.  Types:  Furnish door design types indicated in accepted
  727.         shop drawings.
  728.  
  729.     C.  Sizes:  Widths and heights indicated in approved shop
  730.         drawing schedule, 1-3/4 inches thickness.
  731.  
  732. 2.5 ARMORED STEEL DOORS
  733. NOTE ** Armorshield doors require Armorshield frames;
  734.         ensure frames are specified in Steel Frames
  735.         Article.
  736.  
  737.     A.  Acceptable Product:  Armorshield.
  738.         1.  Bullet Resistive Rating:  Furnish door units bearing
  739.             UL Class Labels for bullet resistive rating SPSA.
  740.         2.  Construction:
  741.             a.  Face Sheets:  Steel, 16 gage, cold-rolled.
  742.             b.  Core:  Rigid polyurethane, foamed in place and
  743.                 chemically bonded to face sheets; 10 gage cold-
  744.                 rolled steel armor plate welded to inside of door
  745.                 edges.
  746.             c.  Vertical Edges:  Mechanically interlocked seams.
  747.             d.  Top closure channel:  14 gage steel, cold-rolled,
  748.                 flush.
  749.             e.  Bottom closure channel:  14 gage steel, cold-
  750.                 rolled, flush.
  751. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches by 4-
  752.         1/2 inches by 0.180 inch ball-bearing hinge;
  753.         optional 5 inches by 5 inches by 0.190 inch ball-
  754.         bearing hinge preparation is required for doors
  755.         above 3 feet by 7 feet size.  Insert selection in
  756.         paragraph below:
  757.             f.  Hinge Preparation:  Recess for _____ inches by
  758.                 ______ inches by ____ inch ball-bearing full
  759.                 mortise hinges.
  760.             g.  Closer Preparation:  Concealed 12 gage steel
  761.                 tube.
  762. NOTE ** Factory preparation for mortise or cylindrical
  763.         lockset available.  Insert selection in paragraph
  764.         below:
  765.             h.  Lockset Preparation:  ___________ lockset,
  766.                 backset 2-3/4 inches.
  767. NOTE ** Armorshield doors available with optional factory-
  768.         glazed vision panels, maximum size 12 inches by 12
  769.         inches; delete paragraph below if not required for
  770.         project.
  771.             i.  Vision Panels:  UL listed bullet resistive rated
  772.                 SPSA glazing and steel trim.
  773. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  774.         3.  Finish:  Factory Primer Finish.
  775.         4.  Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __,
  776.             ________ color.
  777.  
  778.     B.  Sizes:  Widths and heights indicated in approved shop
  779.         drawing schedule, 1-3/4 inches thickness.
  780.  
  781. 2.6 STEEL FRAMES
  782.  
  783.     A.  Standard Steel Frames for Masonry or Stud Walls:
  784.         1.  Acceptable Product:  Series SF.
  785. NOTE ** Select knock-down or welded frames; delete one of
  786.         two paragraphs below.  Frames are 16 gage standard,
  787.         14 gage optional; insert selection in remaining
  788.         paragraph.
  789.         2.  Construction:  Three-piece knock-down frames; cold-
  790.             rolled steel, __ gage.
  791.         3.  Construction:  Factory-welded frames; cold-rolled
  792.             steel, __ gage.
  793.             a.  Profile:  2 inches face dimension, 7/16 inch
  794.                 minimum backbend, 1-15/16 inches rabbet, 5/8 inch
  795.                 high soffit, 1-9/16 inches rabbet, throat
  796.                 dimensions indicated in accepted shop drawings.
  797.             b.  Hinge Preparation:  Recess for 4-1/2 inches high,
  798.                 standard weight, full mortise hinges.
  799.             c.  Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8
  800.                 inches universal.
  801. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  802.         4.  Finish:  Factory Primer Finish.
  803.         5.  Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __,
  804.             ________ color.
  805.  
  806.     B.  Custom Steel Frames for Masonry or Stud Walls:
  807.         1.  Acceptable Product:  Series CF.
  808. NOTE ** Select knock-down or welded frames; delete one of
  809.         two paragraphs below.  Frame material options are:
  810. NOTE ** 12 gage, 14 gage, and 16 gage cold-rolled steel
  811. NOTE ** 12 gage, 14 gage, and 16 gage A60 galvanized steel
  812. NOTE ** Insert selection in remaining paragraph.
  813.         2.  Construction:  Three-piece knock-down frames;
  814.             ___________ steel, __ gage.
  815.         3.  Construction:  Factory-welded frames; ___________
  816.             steel, __ gage.
  817.             a.  Profile:  2 inches face dimension, 1-15/16 inches
  818.                 rabbet, 5/8 inch high soffit, 1-9/16 inches
  819.                 rabbet, throat dimensions indicated in accepted
  820.                 shop drawings.
  821.             b.  Backbend:  Custom Backbend Alternate __.
  822. NOTE ** Delete both paragraphs above or both of paragraphs
  823.         below.
  824.             c.  Profile:  Custom Profile Alternate ____.
  825.             d.  Backbend:  Custom Backbend Alternate __.
  826. NOTE ** Delete four paragraphs above if more than one
  827.         profile is required in project.
  828.             e.  Profiles:  Indicated in approved shop drawings.
  829. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches
  830.         standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge
  831.         preparation is optional.  Insert selection in
  832.         paragraph below:
  833.             f.  Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high,
  834.                 ________ weight, full mortise hinges.
  835.             g.  Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8
  836.                 inches universal.
  837. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  838.         4.  Finish:  Factory Primer Finish.
  839.         5.  Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __,
  840.             ________ color.
  841.  
  842.     C.  Standard Steel Slip-on Frames for Drywall Partitions:
  843.         1.  Acceptable Product:  Series DS.
  844. NOTE ** Frames are 18 gage standard, 16 gage optional;
  845.         insert selection in paragraph below.
  846.         2.  Construction:  Three-piece knock-down frames; cold-
  847.             rolled steel, __ gage.
  848.             a.  Profile:  2 inches face dimension, 7/16 inch
  849.                 minimum backbend with return leg, 1-15/16 inches
  850.                 rabbet, 5/8 inch high soffit, 1-9/16 inches
  851.                 rabbet, throat dimensions indicated in accepted
  852.                 shop drawings.
  853. NOTE ** Standard hinge preparation is for 3-1/2 inches
  854.         standard-weight hinge; 4-1/2 inches standard-weight
  855.         hinge preparation is optional.  Insert selection in
  856.         paragraph below:
  857.             b.  Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high,
  858.                 standard weight, full mortise hinges.
  859. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  860.             c.  Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8
  861.                 inches universal.
  862.             d.  Strike Preparation for Single Doors:  2-3/4
  863.                 inches cylindrical.
  864. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  865.         3.  Finish:  Factory Primer Finish.
  866.         4.  Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __,
  867.             ________ color.
  868.  
  869.     D.  Custom Steel Slip-on Frames for Drywall Partitions:
  870.         1.  Acceptable Product:  Series DC.
  871. NOTE ** Frames are 18 gage standard, 16 gage optional;
  872.         insert selection in paragraph below.
  873.         2.  Construction:  Three-piece knock-down frames; cold-
  874.             rolled steel, __ gage.
  875.             a.  Profile:  2 inches face dimension, 7/16 inch
  876.                 minimum backbend with return leg, 1-15/16 inches
  877.                 rabbet, 5/8 inch high soffit, 1-9/16 inches
  878.                 rabbet, throat dimensions indicated in accepted
  879.                 shop drawings.
  880. NOTE ** Standard hinge preparation is for 3-1/2 inches
  881.         standard-weight hinge; 4-1/2 inches standard-weight
  882.         hinge preparation is optional.  Insert selection in
  883.         paragraph below:
  884.             b.  Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high,
  885.                 standard weight, full mortise hinges.
  886. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  887.             c.  Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8
  888.                 inches universal.
  889.             d.  Strike Preparation for Single Doors:  2-3/4
  890.                 inches cylindrical.
  891. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  892.         3.  Finish:  Factory Primer Finish.
  893.         4.  Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __,
  894.             ________ color.
  895.  
  896.     E.  Adjustable Steel Frames for Masonry or Stud Walls:
  897.         1.  Acceptable Product:  Series XP.
  898.         2.  Construction:  Factory-welded frames; cold-rolled
  899.             steel, 16 gage.
  900.             a.  Profile:  2 inches face dimension, 1/2 inch
  901.                 backbend with return, 1-15/16 inches rabbet, 5/8
  902.                 inch high soffit, 1-1/4 inches throat adjustment,
  903.                 standard throat dimensions indicated in accepted
  904.                 shop drawings.
  905.             b.  Hinge Preparation:  Recess for 4-1/2 inches high,
  906.                 standard weight, full mortise hinges.
  907.             c.  Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8
  908.                 inches universal.
  909.         3.  Finish:  Factory Primer Finish.
  910.  
  911.     F.  Gasketed Steel Slip-on Frames for Drywall Partitions:
  912.         1.  Acceptable Product:  Series DC-WK.
  913.         2.  Fire Ratings:  Type tested by Warnock Hersey for 1-
  914.             1/2 hour duration in accordance with ASTM E 152;
  915.             bearing WH label as evidence of compliance.
  916. NOTE ** Frames are 18 gage standard, 16 gage optional;
  917.         insert selection in paragraph below.
  918.         3.  Construction:  Three-piece knock-down frames; cold-
  919.             rolled steel, __ gage.
  920.             a.  Gasket:  Fire rated.
  921.             b.  Profile:  2 inches face dimension, 1/2 inch
  922.                 backbend with return leg, 1-15/16 inches rabbet,
  923.                 5/8 inch high soffit, 1-9/16 inches rabbet,
  924.                 integral frame kerf for gasket, throat dimensions
  925.                 indicated in accepted shop drawings.
  926. NOTE ** Standard hinge preparation is for 3-1/2 inches
  927.         standard-weight hinge; 4-1/2 inches standard-weight
  928.         hinge preparation is optional.  Insert selection in
  929.         paragraph below:
  930.             c.  Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high,
  931.                 standard weight, full mortise hinges.
  932. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  933.             d.  Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8
  934.                 inches universal.
  935.             e.  Strike Preparation for Single Doors:  2-3/4
  936.                 inches cylindrical.
  937. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  938.         4.  Finish:  Factory Primer Finish.
  939.         5.  Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __,
  940.             ________ color.
  941.  
  942.     G.  Gasketed Steel Frames for Masonry or Stud Walls:
  943.         1.  Acceptable Product:  Series CF-WK.
  944.         2.  Fire Ratings:  Type tested by Warnock Hersey for 1-
  945.             1/2 hour duration in accordance with ASTM E 152;
  946.             bearing WH label as evidence of compliance.
  947. NOTE ** Select knock-down or welded frames; delete one of
  948.         two paragraphs below.  Frame material options are:
  949. NOTE ** 16 gage and 16 gage cold-rolled steel
  950. NOTE ** 16 gage and 18 gage A60 galvanized steel
  951. NOTE ** Insert selection in remaining paragraph.
  952.         3.  Construction:  Three-piece knock-down frames;
  953.             ___________ steel, __ gage.
  954.         4.  Construction:  Factory-welded frames; ___________
  955.             steel, __ gage.
  956.             a.  Profile:  2 inches face dimension, 1/2 inch
  957.                 backbend, 1-15/16 inches rabbet, 5/8 inch high
  958.                 soffit, 1-9/16 inches rabbet, integral frame kerf
  959.                 for gasket, throat dimensions indicated in
  960.                 accepted shop drawings.
  961. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches
  962.         standard-weight hinge; 5 inches heavy-weight hinge
  963.         preparation is optional.  Insert selection in
  964.         paragraph below:
  965.             b.  Hinge Preparation:  Recess for _____ inches high,
  966.                 ________ weight, full mortise hinges.
  967.             c.  Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8
  968.                 inches universal.
  969. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  970.         5.  Finish:  Factory Primer Finish.
  971.         6.  Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __,
  972.             ________ color.
  973.  
  974.     H.  Armored Steel Frames:
  975.         1.  Acceptable Product:  Armorshield Frame.
  976.             a.  Construction:  Factory-welded frames.
  977.             b.  Frame:  Cold-rolled steel, 14 gage.
  978.             c.  Armor:  Cold-rolled steel, 10 gage, welded to
  979.                 inside of frame.
  980.             d.  Profile:  2 inches face dimension, 7/16 inch
  981.                 minimum backbend, 1-15/16 inches rabbet, 5/8 inch
  982.                 high soffit, 1-9/16 inches rabbet, throat
  983.                 dimensions indicated in accepted shop drawings.
  984. NOTE ** Standard hinge preparation is for 4-1/2 inches by 4-
  985.         1/2 inches by 0.180 inch ball-bearing hinge; 5
  986.         inches by 5 inches by 0.190 inch ball-bearing hinge
  987.         preparation is optional for doors above 3 feet by 7
  988.         feet size.  Insert selection in paragraph below:
  989.             e.  Hinge Preparation:  Recess for _____ inches by
  990.                 _____ inches by ____ inch ball-bearing full
  991.                 mortise hinges.
  992.             f.  Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8
  993.                 inches universal.
  994. NOTE ** Delete one of two paragraphs below.
  995.         2.  Finish:  Factory Primer Finish.
  996.         3.  Finish:  Factory Baked Enamel Finish; Finish No. __,
  997.             ________ color.
  998.  
  999. 2.7 REPLACEMENT STEEL DOORS AND FRAMES
  1000.  
  1001.     A.  Replacement Steel Doors:
  1002. NOTE ** Special-size replacement doors available in the
  1003.         following Ceco product lines.  Select door series
  1004.         for project; delete remaining products.  Specify
  1005.         door in Steel Doors Article above.
  1006.         1.  Acceptable Product:  Regent.
  1007.         2.  Acceptable Product:  Omega.
  1008.         3.  Acceptable Product:  Imperial.
  1009.         4.  Acceptable Product:  Versadoor.
  1010.         5.  Construction:  Specified in Steel Doors Article of
  1011.             this section.
  1012.         6.  Sizes:  Specially sized doors, fitting replacement
  1013.             frames; nominal sizes indicated in accepted shop
  1014.             drawing schedule.
  1015.         7.  Fire Rated Doors:  Furnish door units bearing UL
  1016.             Class Labels for fire ratings indicated in accepted
  1017.             shop drawing schedule.
  1018.  
  1019.     B.  Replacement Steel Frames:
  1020.         1.  Acceptable Product:  Adaptor.
  1021.         2.  Construction:  Three-piece knock-down frames; cold-
  1022.             rolled steel, 16 gage.
  1023. NOTE ** Consult manufacturer's product data for available
  1024.         profiles.  Delete second of two paragraphs below if
  1025.         only one profile required for project; delete first
  1026.         paragraph if more than one profile required.
  1027.             a.  Profile:  _____.
  1028.             b.  Profiles:  Indicated in accepted shop drawings.
  1029.             c.  Hinge Preparation:  Recess for 4-1/2 inches high,
  1030.                 standard weight, full mortise hinges.
  1031.             d.  Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8
  1032.                 inches universal.
  1033.         3.  Finish:  Factory Primer Finish.
  1034.  
  1035.     C.  Replacement Steel Frames:
  1036.         1.  Acceptable Product:  Retroset.
  1037.         2.  Construction:  Two-piece welded frames; cold-rolled
  1038.             steel, 16 gage.
  1039. NOTE ** Consult manufacturer's product data for available
  1040.         profiles.  Select either first or second of three
  1041.         paragraphs below and delete third paragraph if only
  1042.         one profile required for project; delete first and
  1043.         second paragraphs if more than one profile
  1044.         required.
  1045.             a.  Profile:  Adjustable Type 50.
  1046.             b.  Profile:  Adjustable Type 55, with gasket kerf
  1047.                 and fire rated smoke gasket.
  1048.             c.  Profiles:  Indicated in accepted shop drawings.
  1049.             d.  Hinge Preparation:  Recess for 4-1/2 inches high,
  1050.                 standard weight, full mortise hinges.
  1051.             e.  Strike Preparation for Single Doors:  4-7/8
  1052.                 inches universal.
  1053.         3.  Finish:  Factory Primer Finish.
  1054.  
  1055. 2.8 ACCESSORIES
  1056.  
  1057.     A.  Anchors:  Manufacturer's standard framing anchors,
  1058.         specified in manufacturer's printed installation
  1059.         instructions for project conditions.
  1060. NOTE ** Delete astragal types below not required.
  1061.  
  1062.     B.  Astragals for pairs of non-labeled doors, one leaf
  1063.         active:  Two piece overlapping type; steel edge channel
  1064.         on inactive leaf, extruded aluminum overlap strip on
  1065.         active leaf; aluminum overlap strip to have wool pile
  1066.         weatherstrip insert for exterior doors.
  1067.  
  1068.     C.  Astragals for pairs of non-labeled doors, one leaf
  1069.         active:  Steel chair type overlapping type on inactive
  1070.         leaf.
  1071.  
  1072.     D.  Astragals for pairs of labeled doors:  Two piece
  1073.         overlapping type; steel edge channel on inactive leaf,
  1074.         steel overlap strip on active leaf.
  1075.  
  1076.     E.  Astragals for pairs of labeled doors:  Steel chair type
  1077.         overlapping type on inactive leaf.
  1078.  
  1079.     F.  Astragals for pairs of doors, both leaves active:
  1080.         Aluminum split type; two-piece base and cover set,
  1081.         anodized; wool pile weatherstrip inserts for exterior
  1082.         doors.
  1083.  
  1084.     G.  Astragals for pairs of armored doors:  Steel overlapping
  1085.         strip on each door, applied to opposite sides of door.
  1086. NOTE ** Delete glazing trim types below not required.
  1087.  
  1088.     H.  Glazing trim for non-labeled doors:  Extruded aluminum
  1089.         frame, mitered corners; screwless snap-in glazing beads;
  1090.         glazing pocket for indicated glazing thickness.
  1091.  
  1092.     I.  Glazing trim for labeled doors:  Steel frame, mitered
  1093.         corners; screw-on glazing beads; glazing pocket for 1/4
  1094.         inch glazing thickness.
  1095.  
  1096.     J.  Glazing trim for glazed-design doors:  Steel channel
  1097.         screw-on glazing beads; glazing pocket for 3/8 inch
  1098.         glazing thickness.
  1099.  
  1100.     K.  Silencers:  Resilient rubber, black color.
  1101.  
  1102.     L.  Glazing:  Specified in Section 08800 - Glazing.
  1103.  
  1104. 2.9 FABRICATION
  1105.  
  1106.     A.  Steel Doors:
  1107.         1.  Fabricate to conform to ANSI/SDI 100, and as follows:
  1108. NOTE ** Delete Grades not specified.
  1109.             a.  Grade I, Standard Duty:
  1110.                 1)  Physical Endurance:  ANSI 250.4, Level C.
  1111.                 2)  Structural:  Resist 60 pounds per square foot
  1112.                     air pressure inswing, 75 pounds per square
  1113.                     foot air pressure outswing, in accordance
  1114.                     with ASTM E 330.
  1115.             b.  Grade II, Heavy Duty:
  1116.                 1)  Physical Endurance:  ANSI 250.4, Level B.
  1117.                 2)  Structural:  Resist 75 pounds per square foot
  1118.                     air pressure, inswing and outswing, in
  1119.                     accordance with ASTM E 330.
  1120.             c.  Grade III, Extra Heavy Duty:
  1121.                 1)  Physical Endurance:  ANSI 250.4, Level A.
  1122.                 2)  Structural:  Resist 75 pounds per square foot
  1123.                     air pressure, inswing and outswing, in
  1124.                     accordance with ASTM E 330.
  1125.         2.  Hinge Preparation:  Recess for specified hinges,
  1126.             provide 07 gage steel hinge reinforcement, tap holes
  1127.             for hinge attachment; locations in accordance with
  1128.             ANSI A156.7 template.
  1129. NOTE ** Delete one of two paragraphs below if only one type
  1130.         lockset specified; retain both paragraphs if both
  1131.         type locksets are specified.
  1132.         3.  Lockset Preparation:  Provide cutouts and
  1133.             reinforcement for mortise locksets in accordance with
  1134.             ANSI A115.1, backset 2-3/4 inches.
  1135.         4.  Lockset Preparation:  Provide cutouts and
  1136.             reinforcement for cylindrical lockset in accordance
  1137.             with ANSI A115.2, backset 2-3/4 inches.
  1138.         5.  Closer Preparation:  Continuous reinforcement across
  1139.             door width, welded to inside face of each face sheet.
  1140.         6.  Top closure channels:  Set back face of channel web
  1141.             flush with door top; weld to inside face of each face
  1142.             sheet.
  1143. NOTE ** Delete one of two paragraphs below if only one type
  1144.         bottom closure specified; retain both paragraphs if
  1145.         both type closures are specified.
  1146.         7.  Bottom closure channels, recessed:  Set flange edges
  1147.             flush with door bottom; weld to inside face of each
  1148.             face sheet.
  1149.         8.  Bottom closure channels, flush:  Set back face of
  1150.             channel web flush with door bottom; weld to inside
  1151.             face of each face sheet.
  1152. NOTE ** Delete following two paragraphs if no lites or
  1153.         louvers.
  1154.         9.  Provide cut-outs in doors for lites and lovers in
  1155.             accordance with accepted shop drawings.
  1156.         10. Install lites and louvers in doors:
  1157.             a.  Lite size in fire rated doors not to exceed ASTM
  1158.                 E 152 limitations for indicated rating.
  1159.             b.  Provide operable-blade louvers with fusible-link
  1160.                 operator in fire rated doors.
  1161.  
  1162.     B.  Steel Frames:
  1163.         1.  Three-piece knock-down frames:  Head and jamb
  1164.             intersecting corners die-cut, mitered at 45 degrees,
  1165.             with locking tabs for rigid connection when
  1166.             assembled.
  1167.         2.  Factory-welded frames:  Head and jamb intersecting
  1168.             corners mitered at 45 degrees, with full welded
  1169.             joints ground smooth.
  1170.         3.  Hinge Preparation:  Recess for specified hinges,
  1171.             provide 07 gage steel hinge reinforcement, tap holes
  1172.             for hinge attachment; locations in accordance with
  1173.             ANSI A156.7 template.
  1174.         4.  Strike Preparation for Single Doors:  Prepare frames
  1175.             for specified strike in accordance with ANSI A115.1
  1176.             and ANSI A115.2.
  1177.         5.  Silencer Preparation for Non-Gasketed Frames:  Tap
  1178.             single door frames with three holes on strike side,
  1179.             spaced 6 inches from top and bottom of door opening,
  1180.             and at center of door opening; tap double door frames
  1181.             with two holes in head, spaced 6 inches each way from
  1182.             meeting point of door swings.
  1183.  
  1184. 2.10    FINISHES
  1185.  
  1186.     A.  Chemical Treatment:  Treat steel surfaces to promote
  1187.         paint adhesion.
  1188. NOTE ** Delete second paragraph if only primed doors or
  1189.         frames are specified; retain both paragraphs if
  1190.         doors or frames are pre-finished.
  1191.  
  1192.     B.  Factory Primer Finish:  Meet requirements of ANSI A224.1
  1193.  
  1194.     C.  Factory Baked Enamel Finish:  Meet requirements of ANSI
  1195.         A250.3
  1196.  
  1197. PART 3  EXECUTION
  1198.  
  1199. 3.1 EXAMINATION
  1200.  
  1201.     A.  Have installer verify that project conditions are
  1202.         acceptable before beginning installation of frames.
  1203. NOTE ** Delete paragraphs below if not applicable to
  1204.         project.
  1205.         1.  Verify that completed openings to receive knock-down
  1206.             wrap-around frames are of correct size and thickness.
  1207.         2.  Verify that completed concrete or masonry openings to
  1208.             receive butt type frames are of correct size.
  1209.  
  1210.     B.  Correct unacceptable conditions before preceding with
  1211.         installation.
  1212.  
  1213. 3.2 INSTALLATION
  1214.  
  1215.     A.  Install frames in accordance with SDI 105.
  1216.  
  1217.     B.  Install doors plumb and in true alignment and fasten to
  1218.         achieve the maximum operational effectiveness and
  1219.         appearance of the unit.  Maintain clearances specified in
  1220.         SDI 100 or NFPA 80.
  1221. NOTE ** Delete any of the 3 following paragraphs if not
  1222.         applicable.
  1223.  
  1224.     C.  Fill welded wrap-around frames in masonry construction
  1225.         with mortar as masonry is laid-up.
  1226.  
  1227.     D.  Fill welded wrap-around frames in plaster construction
  1228.         with plaster as work progresses.
  1229.  
  1230.     E.  If additives are used in masonry or plaster work during
  1231.         cold weather, field coat inside of steel frames with
  1232.         bituminous compound to prevent corrosion.
  1233.  
  1234. 3.3 ADJUST AND CLEAN
  1235.  
  1236.     A.  Adjust doors for proper operation, free from binding or
  1237.         other defects.
  1238.  
  1239.     B.  Clean and restore soiled surfaces.  Remove scraps and
  1240.         debris, and leave site and a clean condition.
  1241.  
  1242.                          END OF SECTION
  1243.